Elektrolytische Manganflocken
ZhenAn International Co., Limited. befindet sich in der Stadt Anyang, China, und hat mehr als30Jahrelange Erfahrung und Technologieakkumulation in der metallurgischen Industrie.
Derzeit betreibt Zhenan vollautomatische und intelligente Produktionslinien für metallurgische und metallische Materialien mit einer stabilen Jahresproduktion und einem stabilen Verkaufsvolumen von150,000Tonnen.
Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von ca30,000Quadratmeter, die eine stabile und groß angelegte Produktion unterstützen.
Qualitätssicherung
Unsere Qualitätsprüfer kontrollieren streng die Qualität jeder Verbindung, um sicherzustellen, dass jede Produktcharge internationalen Standards entspricht.
Guter Service
Zhenan verfügt über ein ausgezeichnetes und professionelles Team, das sich der Bereitstellung hochwertiger Materialien und Dienstleistungen für metallurgische Produkte widmet.
Anpassung
Je nach Kundenwunsch bieten wir auch maßgeschneiderte metallurgische Werkstoffprodukte mit besonderen Spezifikationen, Formen und Materialien an.
Schnelle Lieferung
Mit einer enormen Produktionskapazität stellen wir eine pünktliche Lieferung und einen schnellen Transport zum Zielort sicher.
Breites Anwendungsspektrum
Metallurgische Materialprodukte von ZhenAn werden häufig in den Bereichen Guss, Stahlherstellung, Elektrizität, Nichteisenmetalle, Petrochemie, Glas, Baumaterialien und anderen Bereichen eingesetzt und in mehr als 80 Länder und Regionen auf der Welt exportiert.
Elektrolytische Manganflocken
Unsere elektrolytischen Manganflocken sind von außergewöhnlicher Reinheit und erhöhen die Härte verschiedener Metallmaterialien. Es wird vor allem bei der Herstellung langlebiger Mangan-Kupferlegierungen, leichter Mangan-Aluminiumlegierungen und robuster rostfreier Stähle der Serie 200 verwendet.
Innerhalb dieser fortschrittlichen Legierungen spielt Mangan eine entscheidende Rolle, indem es deren Festigkeit erhöht, die Zähigkeit erhöht und die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit deutlich erhöht, wodurch Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gewährleistet werden.
Im Zuge des technologischen Fortschritts und der gestiegenen Produktivitätsanforderungen ist elektrolytisches Metallmangan in zahlreichen Bereichen unverzichtbar geworden. Seine hohe Reinheit und minimale Verunreinigungen machen es zu einer bevorzugten Wahl für die Eisen- und Stahlverhüttung, die Nichteisenmetallurgie, die elektronische Technologie und die chemische Industrie. Darüber hinaus spielt es eine wichtige Rolle beim Umweltschutz, der Lebensmittelsicherheit, bei Schweißelektroden, bei Luft- und Raumfahrtprojekten und mehr.
Spezifikationen
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Grad |
Chemische Zusammensetzung (%) |
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Mn |
C |
S |
P |
Si |
Se |
Fe |
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%(Min) |
%(Max) |
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Elektrolytische Manganflocken |
99.9 |
0.02 |
0.04 |
0.002 |
0.004 |
0.001 |
0.01 |
|
99.8 |
0.03 |
0.04 |
0.002 |
0.01 |
0.08 |
0.03 |
|
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99.7 |
0.04 |
0.05 |
0.005 |
0.205 |
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Größe und Verpackung |
In Flocken; |
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50 US-Maschenweite 1 % max., -325 US-Maschenweite 20 % max.; 60 Mesh, alles passgenau; +40mesh 1 %max, -325mesh 15 %max; |
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Merkmale
Elektrolytische Manganmetallflocken haben einen silbergrauen metallischen Glanz, sind hart und knackig, haben einen Schmelzpunkt von 1245, einen Siedepunkt von 1962 und eine starke Oxidations-{2}Reduktionskapazität. Das spezifische Gewicht beträgt 7,2. Im Vergleich zu metallischem Mangan, das durch elektrische Erwärmung hergestellt wird, weist das elektrisch erzeugte mentale Mangan eine höhere Reinheit, bessere Qualität und eine breitere Anwendung auf.

Für das Schmelzen von Kupferlegierungen wird eine große Menge Mangan benötigt. Außerdem lässt sich die Zusammensetzung leicht genau steuern.
Das elektrolytische Metall Mangan wird häufig in Mangan-Kupfer-Legierungen, Mangan-Aluminium-Legierungen und rostfreien Stählen der Serie 200 verwendet. Mangan kann die Härte, Festigkeit, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Metallwerkstoffen verbessern.
Aufgrund seiner hohen Reinheit und geringen Verunreinigungen wird elektrolytisches metallisches Mangan erfolgreich und in großem Umfang in verschiedenen Bereichen wie der Eisen- und Stahlverhüttung, der Nichteisenmetallurgie, der elektronischen Technologie, der chemischen Industrie, dem Umweltschutz, der Lebensmittelhygiene, der Schweißelektrodenindustrie und der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt.
Verbessern Sie die Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit von feuerfesten Materialien und der energiemetallurgischen Industrie
Der Grundrohstoff aus Polymer für die Silikonformung.
Legierungszusätze auf Eisen--Basis werden in Siliziumstahllegierungen verwendet, um die Härtbarkeit des Stahls zu verbessern.
Wird bei der Herstellung von Hochtemperaturmaterialien zur Herstellung von Emails und Keramik sowie zur Herstellung von Wafern aus hochreinem Silizium verwendet.

Herstellungsprozess von elektrolytischen Manganflocken
Die Herstellung elektrolytischer Manganflocken ist ein industrieller Schmelzprozess, der hauptsächlich Manganmetall durch zwei Hauptstufen extrahiert und reinigt: chemische Auslaugung und elektrolytische Abscheidung. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Übersicht über den Produktionsprozess:
Phase der Rohstoffvorbereitung und Auslaugung
Rohstoffverarbeitung:Zunächst werden manganhaltige Mineralien (wie Pyrolusit oder Rhodochrosit) als Rohstoffe verwendet und nach dem Zerkleinern, Mahlen und Sieben entsteht Manganerzpulver mit einer bestimmten Partikelgröße.
Auslaugen:Mischen Sie Manganerzpulver mit konzentrierter Schwefelsäure, um eine lösliche Mangansulfatlösung herzustellen
Lösungsreinigung
Mehrstufige Reinigung der Lösung durch Fest--Flüssigkeitstrennung, Neutralisierung und Entfernung von Verunreinigungen, Zugabe spezifischer Reagenzien usw., um Verunreinigungen zu entfernen und die Reinheit des Elektrolyten sicherzustellen.
Elektrolytische Abscheidung
Im Elektrolyttank sind eine Kathode (normalerweise eine dünne Stahlplatte oder eine Edelstahlplatte) und eine Anode (normalerweise Graphit oder andere inerte Materialien) angeordnet. Wenn Strom durch den Elektrolyten fließt, erhalten die Manganionen in der Lösung Elektronen auf der Oberfläche der Kathode. Es wird zu metallischem Mangan reduziert und auf der Kathode abgeschieden, um elektrolytische Manganflocken zu bilden.
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