Hc FeCr-Klumpen
Schmelzen von Edelstahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt durch das Rückblasverfahren mit hochkohlenstoffhaltigem Ferrochrom
In den letzten Jahren sind mit der weit verbreiteten Verwendung von Edelstahl in der Gesellschaft die Ressourcen an Edelstahlschrott immer reichlicher geworden. Gleichzeitig werden große Mengen an Edelstahlgussteilen in die Stahlgusswerke zurückgeführt. Um die Produktionskosten zu senken, wird auf der Grundlage der Rückführungsmethode zum Schmelzen von Edelstahl mit ultraniedrigem Kohlenstoffgehalt das Sauerstoffblasverfahren mit hochkohlenstoffhaltigem Ferrochrom zum Schmelzen von Edelstahl mit ultraniedrigem Kohlenstoffgehalt verwendet, um den Chromgehalt der Ofenladung zu verbessern. Dadurch kann weniger oder kein teures Mikrokohlenstoff-Ferrochrom oder metallisches Chrom verwendet werden, was erhebliche wirtschaftliche Vorteile bietet.

Industrielles Ferrochrom
Das Sauerstoffblasverfahren mit hochkohlenstoffhaltigem Ferrochrom ist ein Schmelzverfahren, bei dem rückgeführte Materialien verwendet werden, um Legierungselemente zurückzugewinnen und Gase und Einschlüsse durch Sauerstoffblasen und Entkohlen zu entfernen, um die Leistungsanforderungen des Stahls zu erfüllen. Erhöhen Sie beim Dosieren die Chrommenge in der Charge. Zusätzlich zu einer großen Menge an rückgeführten Materialien kann eine geeignete Menge an hochkohlenstoffhaltigem Ferrochrom hinzugefügt werden, um den Chromgehalt in der Charge auf ein höheres Niveau zu bringen, das über dem Spezifikationsstandard liegt.

Kohlenstoffarmes Ferrochrom
Edelstahl wird durch das Sauerstoff-Rückblasverfahren von Ferrochrom mit hohem Kohlenstoffgehalt geschmolzen. Der Verbrennungsverlust von Chrom wurde während des Dosiervorgangs vollständig berücksichtigt und der Chromgehalt wurde auf einen höheren Gehalt eingestellt. Während des Sauerstoffblas-Entkohlungsprozesses wurden die thermodynamischen Bedingungen des Kohlenstoff- und Chromgleichgewichts vollständig ausgenutzt. Kohlenstoff wird entfernt und Chrom wird konserviert, um die Oxidation von Chrom zu minimieren. Wenn der Kohlenstoff auf das erforderliche Maß reduziert ist, liegt der Chromgehalt nahe am Spezifikationsstandard oder erreicht ihn. Ohne Zugabe oder Zugabe einer kleinen Menge Mikrokohlenstoff-Ferrochrom kann der Chromgehalt nach der Reduzierung den Spezifikationsstandard erreichen.
Kohlenstoffarmes Ferrochrom
| Grad | Chemische Zusammensetzung(%) | |||||
| Cr | C | Si | P | S | ||
Mikrokohlenstoff |
FeCr-1 | 58-68 | 0.03-0.15 | 1.0-2.0 | 0.03-0.06 | 0.025-0.03 |
| FeCr-2 | 63-68 | 0.03-0.15 | 1.0-2.0 | 0.03-0.06 | 0.025-0.03 | |
Wenig Kohlenstoff |
FeCr-3 | 58-68 | 0.25-0.5 | 1.5-3.0 | 0.03-0.06 | 0.025-0.03 |
| FeCr-4 | 63-68 | 0.25-0.5 | 1.5-3.0 | 0.03-0.06 | 0.025-0.03 | |
Mittlerer Kohlenstoff |
FeCr-5 | 58-68 | 1.0-4.0 | 1.5-3.0 | 0.03-0.06 | 0.025-0.03 |
| FeCr-6 | 63-68 | 1.0-4.0 | 1.5-3.0 | 0.03-0.06 | 0.025-0.03 | |
Hoher Kohlenstoffgehalt |
FeCr-7 | 58-68 | 4.0-10.0 | 3.0-5.0 | 0.03-0.06 | 0.03-0.06 |
| FeCr-8 | 63-68 | 4.0-10.0 | 3.0-5.0 | 0.03-0.06 | 0.03-0.06 | |
Ferrochrom mit hohem Kohlenstoffgehalt

Hoher Kohlenstoffgehalt Ferrochrom Niedriger Siliziumgehalt

Chrom aufladen
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