Ferrochrom mit mittlerem Kohlenstoffgehalt

Raffinierung von Ferrochrom mit hohem Kohlenstoffgehalt aus Chromerz: Bei der Raffinierung von Ferrochrom mit hohem Kohlenstoffgehalt aus Chromerz weist die Raffinationsschlacke eine höhere Viskosität und einen höheren Schmelzpunkt auf, und die Schmelzprozesstemperatur muss höher sein. Daher ist der Stromverbrauch hoch, die Lebensdauer der Ofenauskleidung kurz und der Kohlenstoffgehalt lässt sich nicht leicht reduzieren. Die Verwendung von Sauerstoff zum Blasen von Ferrochrom mit hohem Kohlenstoffgehalt bietet große Vorteile, wie z. B. hohe Produktivität, niedrige Kosten und hohe Rückgewinnungsrate. Die traditionelle Herstellungsmethode ist derzeit noch die Silizium-Thermo-Methode. Bei der elektrosilikothermischen Methode wird Silizium in der Silizium-Chrom-Legierung verwendet, um die Oxide von mittlerem Chrom und Eisen unter den Bedingungen der Bildung alkalischer Schlacke im Elektroofen zu reduzieren und so Ferrochrom mit mittlerem bis niedrigem Kohlenstoffgehalt zu erzeugen.

Nitriertes kohlenstoffarmes Ferrochrom

Sauerstoffblasverfahren zum Raffinieren von Ferrochrom mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt: Die zum Raffinieren von Ferrochrom mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt durch das Sauerstoffblasverfahren verwendete Ausrüstung ist ein Konverter und wird daher als Konverterverfahren bezeichnet. Abhängig von den verschiedenen Sauerstoffversorgungsmethoden kann das Sauerstoffblasen in vier Arten unterteilt werden: Seitenblasen, Obenblasen, Untenblasen sowie Ober- und Unterblasen. Unser Land wendet die Top-Blown-Konvertermethode an. Bei der Sauerstoffblasmethode wird Sauerstoff direkt in flüssiges Ferrochrom mit hohem Kohlenstoffgehalt eingeblasen, um es zu entkohlen und Ferrochrom mit mittlerem bis niedrigem Kohlenstoffgehalt zu erzeugen. Die Hauptelemente in Ferrochrom mit hohem Kohlenstoffgehalt sind Chrom, Eisen, Silizium und Kohlenstoff, die alle oxidiert werden können.

Industrielles Ferrochrom

Die Hauptaufgabe des Oxidationsblasens von Ferrochrom mit hohem Kohlenstoffgehalt besteht darin, Chrom zu entkohlen und zu konservieren. Wenn Sauerstoff in flüssiges Ferrochrom mit hohem Kohlenstoffgehalt eingeblasen wird, werden Chrom und Eisen zuerst oxidiert, da der Gehalt an Chrom und Eisen mehr als 90 % der gesamten Legierung ausmacht, und dann oxidieren diese Oxide das Silizium in der Legierung. Aufgrund der Oxidation von Chrom, Eisen und Silizium steigt die Temperatur des Schmelzbades schnell an und die Entkohlungsreaktion entwickelt sich schnell. Je höher die Temperatur, desto förderlicher für die Entkohlungsreaktion und kann die Oxidationsreaktion von Chrom hemmen und desto niedriger kann der Kohlenstoffgehalt in der Legierung reduziert werden.

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