4. Vorschubgeschwindigkeit
Der Fütterungsprozess sollte dem Prinzip „zuerst langsam, in der Mitte schnell und am Ende langsam“ folgen. Wenn die Reaktion des Grundmaterials abgeschlossen ist und das Hauptmaterial hinzugefügt wird, sollte die Fütterung langsam erfolgen. Nachdem sich das Schmelzbad ausgedehnt hat, sollte die Fütterungsgeschwindigkeit erhöht werden. Die entsprechende Geschwindigkeit sollte die Reaktion schnell und gleichmäßig machen. Die Geschwindigkeit sollte im späteren Stadium der Reaktion verlangsamt werden, um eine übermäßige Reaktion und Spritzer zu vermeiden.
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5. Edle Materialien
Das Raffinationsmaterial wird auch als Fällungsmittel bezeichnet. Der Zweck der Zugabe des Raffinationsmaterials besteht darin, die Temperatur der Schlacke zu erhöhen und die Fließfähigkeit der Schlacke zu verbessern, sodass sich die Ferrotitanmetallpartikel leicht von der Schlacke absetzen können. Gleichzeitig passieren die durch die Reaktion des Raffinationsmaterials erzeugten geschmolzenen Eisentröpfchen die Schlackenschicht von oben nach unten. Wenn die Metallperlen in der Schlackenschicht suspendiert sind, können Metallperlen mit höherem Titangehalt und geringerem spezifischen Gewicht in das Schmelzbad gebracht werden, wodurch die Rückgewinnungsrate von Titan verbessert wird.
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6. Schlackenentladung und Ofenentleerungszeit
Nach Abschluss des Schmelzvorgangs muss darauf geachtet werden, die Schlackenentladung und die Ofenentnahmezeit zu kontrollieren. Die Schlacke sollte nach einer Ruhezeit von 5-8 Minuten entladen werden, und die Ofenschale kann nach einer Abkühlungsdauer von 12 Stunden entfernt werden. Wenn die Ruhezeit zu kurz ist, hat sich das Eisen nicht vollständig gesetzt. Wenn die Abkühlzeit zu kurz ist, ist das Eisen einerseits nicht vollständig verfestigt und neigt beim Entnehmen aus dem Ofen zum Auslaufen; andererseits oxidiert Titan bei hohen Temperaturen leicht, was zu größeren Verlusten führt.
