FeMn84C0.7
(1) Angemessene Schmelzleistung: Die bloße Verwendung von leicht schmelzbarem Chromit führt zu vorzeitiger Schlackenbildung. Wenn die Schmelzgeschwindigkeit schneller ist als die Reduktionsgeschwindigkeit, entweicht Chrom leicht aus der Schlacke, was das Schmelzen erschwert.
FeMn82C1.0
(2) Achten Sie auf eine angemessene Klumpenbildung: Wenn nur Feinerz verwendet wird, führt dies zum Sintern des Erzes, was die Luftdurchlässigkeit der Materialoberfläche verschlechtert und die Schmelzatmosphäre ernsthaft schädigt. Große Klumpenbildung führt dazu, dass der Kohlenstoffgehalt der Legierung niedrig ist.
(3) Das Verhältnis MgO/Al2o3 muss geeignet sein, da es die Leitfähigkeit und Reduktionsleistung der Schlacke beeinflusst und die Legierung der Tan Rong-Platte beeinflusst. Bei der tatsächlichen Produktion muss bei einem niedrigen Verhältnis MgO/Al2o3 ausreichend Koks hinzugefügt werden. Der Zweck der Erhöhung der Dicke der Koksschicht besteht darin, den Boden des Ofens vor Beschädigungen zu schützen und die Verweilzeit der nicht reduzierten Erzkerne zu verlängern.
FeMn82C1.5
(4) Es muss ein geeignetes Ferrochrom-Verhältnis vorhanden sein. Im Allgemeinen erfordert das Schmelzen von Legierungen mit einem Chromgehalt von mehr als 50 % ein Cr2O3/∑FeO-Verhältnis des in den Ofen eintretenden Gesamterzes von mehr als 2,0; während zum Schmelzen von Legierungen mit einem Chromgehalt von mehr als 50 % ein Verhältnis von mehr als 60 % erforderlich ist.
