Nitriertes Ferrochrom mit niedrigem Kohlenstoffgehalt
Bei der tatsächlichen Herstellung von kohlenstoffreichem Ferrochrom ist es oft notwendig, die geeignete Mineralmischung und das geeignete Mischungsverhältnis auszuwählen. Die Verarbeitung und Beladung von kohlenstoffreichem Ferrochrom ist ebenfalls ein Thema, das verstanden werden muss.
Nitriertes Ferrochrom
Chromiterz mit hohem Kohlenstoffgehalt wird zwischen der festen und der beweglichen Backenplatte zerkleinert. Wenn sich die Exzenterwelle dreht, bewegen die Pleuelstange und der Schub-/Zugmechanismus die bewegliche Backenplatte hin und her, um das Erz zu zerkleinern und auszuwerfen. Der Wärmeschutz im Bergwerk erfordert, dass die Partikelgröße von Koks kleiner ist als die von Erz. Rohstoffe oder Koks, die zum Schmelzen eine kleine Partikelgröße erfordern, können mit einem Doppelwalzenbrecher zerkleinert werden. Nachdem die kohlenstoffreichen Ferrochrom-Rohstoffe zerkleinert wurden, werden sie gesiebt, gewogen und in Chargen sortiert und dann zum oberen Silo des Ofens befördert, wo sie durch das Materialrohr in den Ofen gegeben oder zur Zuführplattform befördert werden.
Ferrochrom mit mittlerem Kohlenstoffgehalt
Die Zuführ- und Wiegevorrichtung muss einfach und zuverlässig sein. Derzeit gibt es zwei Zuführmethoden: Bei einer Methode werden die Materialien über ein Förderband in den Silo befördert, dann werden die Materialien im Dosierwagen entsprechend dem Dosierverhältnis gemischt und in den Silo oben am Ofen entladen. Bei einer anderen Lademethode wird der Ofenabschnitt mithilfe eines Ladewagens über die geneigte Brücke zur Plattform oben am Ofen transportiert.
