reine Nioblegierungsstange
Niob hat eine geringe Festigkeit und Härte, aber eine hohe Zähigkeit und eine gute Kaltplastizität. Während des Schneidvorgangs werden bei steigender Temperatur Gase wie Sauerstoff und Stickstoff absorbiert, was die Leistung von Niob erheblich beeinträchtigt. Daher besteht das Hauptproblem beim Schneiden von Niob darin, zu verhindern, dass die Schneidtemperatur zu hoch wird, was den Einsatz scharfer Werkzeuge, niedrigere Schneidgeschwindigkeiten und das Eingießen einer großen Menge Schneidflüssigkeit erfordert.
Vierkantstange aus Nb-Legierung
Als Werkzeugmaterial zum Schneiden von Niob können Schnellarbeitsstahl oder Hartmetall wie YG8 und YW2 verwendet werden, aber es ist nicht geeignet, niobhaltiges Hartmetall als Werkzeugmaterial zu verwenden. Bei Verwendung von Hartmetallwerkzeugen können die geometrischen Parameter der Werkzeuge ausgewählt werden: O=20o-25o, O=10o-15o, Κr=45o, Κ′r=15o, O1=-5o-0o, b =0.1-0.3mm, rε=0.2-0.5mm. Spanrillenradius=4~6mm. Beim Schlichten sollten der Spanwinkel und der Hauptablenkungswinkel entsprechend erhöht und der Bogenradius der Werkzeugspitze verringert werden.
Rundbarren aus reinem Niob
Die Schnittmenge kann wie folgt gewählt werden: beim Schruppen νc{{0}}~80m/min, ap=5~8mm, f=0.3~0,5 mm/r; beim Vorschlichten νc=60~100m/min, ap kleiner oder gleich 2mm, f= 0.2-0.4mm/r; beim Schlichten νc=70-120m/min, ap=0.1-0.5mm, f=0.1-0.15 mm/r. Bei Verwendung von Schnellarbeitsstahl-Schneidwerkzeugen νc kleiner oder gleich 30m/min, f kleiner oder gleich 0,3mm/r.
