1. Die Oberfläche des Titanrohrs zum Reparaturschweißen muss sauber und trocken sein. Das Titanrohr darf nicht direkt mit der Hand berührt werden, bevor es in die Schweißbox gelegt wird.
2. Achten Sie beim Reparaturschweißen von Titanrohren darauf, die Wolframelektrode und die Reparaturschweißteile nicht kurzzuschließen, da dies zum Bruch der Wolframelektrode und zu Wolframeinschlüssen in den Lötstellen führen kann.
gerades Titanrohr
3. Wenn die Fläche und Tiefe des Reparaturschweißbereichs relativ groß sind, sollte das Schweißen in mehreren entfernten Schichten durchgeführt werden, und die nächste Schweißschicht muss abgekühlt werden, bevor die nächste Schicht geschweißt werden kann. Es darf nicht in einem Durchgang geschweißt werden, um Titanschäden zu vermeiden. Rohrverformung.
4. Am Ende des Reparaturschweißens des Titanrohrs sollte der Strom allmählich reduziert werden, um die Schmelzzone zu verengen. Daher wird empfohlen, Impulsstrom zu verwenden, um ein beschleunigtes Brechen des Lichtbogens und das Verursachen von Rissen zu vermeiden.
Titanrohr Lieferant
5. Nachdem die Reparaturschweißung abgeschlossen ist, sollte das Titanrohr vor dem Auspacken eine Zeit lang in der Schachtel abkühlen, um Risse oder Verformungen im Schweißbereich des Titanrohrs durch schnelles Abkühlen zu vermeiden. Die Länge der Abkühlzeit hängt von der Wandstärke des Titanrohrs ab und beträgt normalerweise 15 -30 mm.
6. Nach dem Reparaturschweißen sollte das Titanrohr rechtzeitig geglüht oder heißisostatisch gepresst werden. Es sollte nicht zu lange stehen bleiben, normalerweise nicht länger als 5 Tage.
