Ferro-Silizium-Klumpen
Erstens: Genaues Abwiegen der Zutaten
Die zur Herstellung von Ferrosilicium verwendeten Kieselsäuren und Kokse sollten streng gewogen werden. Wenn das Wiegen ungenau ist, sind die Ofenbedingungen schwer zu kontrollieren und es kann sogar Ausschuss entstehen. Daher müssen Sie beim Dosieren vorsichtig sein und häufig die Genauigkeit der Wiegewerkzeuge überprüfen. Wenn Probleme festgestellt werden, sollten diese rechtzeitig angepasst oder repariert werden.
Ferro-Silizium-Mangan
Zweitens: Fügen Sie die Zutaten gemäß der strengen Schmelzreihenfolge hinzu
Auch bei der Herstellung von Ferrosilicium ist die Reihenfolge der Platzierung sehr wichtig. Die haufenspezifische Dichte von Koks beträgt etwa {{0}},5 bis 0,6, die haufenspezifische Dichte von Siliciumdioxid beträgt etwa 1,5 bis 1,6 und die haufenspezifische Dichte von Stahlschrott beträgt 1,8 bis 2,2. Das spezifische Gewicht von Rohstoffhaufen variiert stark. Um die Ofenbeschickung gleichmäßig zu vermischen, sind die Zutaten in der Reihenfolge Koks, Kieselsäure und dann Stahlspäne zu verwenden.
Fe Silizium
Mit dieser Dosiermethode können die Ofenmaterialien gleichmäßig gemischt werden, nachdem sie aus dem Materialrohr heruntergekommen sind. Ob die Charge gleichmäßig gemischt ist oder nicht, hat großen Einfluss auf das Schmelzen. Um die Ofenmaterialien gleichmäßig zu vermischen, sollte jeweils nur eine Materialcharge abgemessen werden und jeder Trichter sollte nicht mehr als zwei Materialchargen lagern.
