Kohlenstoffarmes Ferrochrom
Raffination von kohlenstoffreichem Ferrochrom aus Chromerz: Bei der Raffination von kohlenstoffreichem Ferrochrom aus Chromerz hat die Raffinationsschlacke eine höhere Viskosität und einen höheren Schmelzpunkt und die Temperatur des Schmelzprozesses muss höher sein.
Daher ist der Stromverbrauch hoch, die Lebensdauer der Ofenauskleidung kurz und der Kohlenstoffgehalt lässt sich nicht leicht reduzieren. Die Verwendung von Sauerstoff zum Blasen von kohlenstoffreichem Ferrochrom bietet große Vorteile wie hohe Produktivität, niedrige Kosten und hohe Rückgewinnungsrate. Derzeit ist das traditionelle Herstellungsverfahren immer noch das Silizium-Thermoverfahren. Das elektrosilikothermische Verfahren verwendet Silizium in der Silizium-Chrom-Legierung, um die Oxide von mittlerem Chrom und Eisen unter den Bedingungen der Herstellung von alkalischer Schlacke im Elektroofen zu reduzieren, wodurch Ferrochrom mit mittlerem bis niedrigem Kohlenstoffgehalt erzeugt wird.
Ferrochrom mit hohem Kohlenstoffgehalt
Sauerstoffblasverfahren zum Raffinieren von Ferrochrom mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt: Die zum Raffinieren von Ferrochrom mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt durch das Sauerstoffblasverfahren verwendete Ausrüstung ist ein Konverter, daher wird es als Konverterverfahren bezeichnet. Je nach Sauerstoffzufuhrmethode kann das Sauerstoffblasen in vier Arten unterteilt werden: seitliches Blasen, Aufblasen, Unterblasen und Auf- und Unterblasen. In unserem Land wird das Aufblaskonverterverfahren angewendet. Beim Sauerstoffblasverfahren wird Sauerstoff direkt in flüssiges Ferrochrom mit hohem Kohlenstoffgehalt geblasen, um es zu entkohlen und Ferrochrom mit mittlerem bis niedrigem Kohlenstoffgehalt zu erzeugen. Die Hauptelemente in Ferrochrom mit hohem Kohlenstoffgehalt sind Chrom, Eisen, Silizium und Kohlenstoff, die alle oxidiert werden können.
Ferrochrom mit mittlerem Kohlenstoffgehalt
Die Hauptaufgabe des Oxidationsblasens von kohlenstoffreichem Ferrochrom besteht darin, Chrom zu entkohlen und zu konservieren. Wenn Sauerstoff in flüssiges kohlenstoffreiches Ferrochrom geblasen wird, werden Chrom und Eisen zuerst oxidiert, da der Gehalt an Chrom und Eisen mehr als 90 % der Gesamtlegierung ausmacht, und dann oxidieren diese Oxide das Silizium in der Legierung. Aufgrund der Oxidation von Chrom, Eisen und Silizium steigt die Temperatur des Schmelzbades schnell an und die Entkohlungsreaktion entwickelt sich schnell. Je höher die Temperatur, desto förderlicher ist die Entkohlungsreaktion und desto hemmender kann die Oxidationsreaktion von Chrom sein, und desto geringer kann der Kohlenstoffgehalt in der Legierung reduziert werden.
