Form- und Produktionsregeln für Siliziumsteine
Der Rohstoff für die Herstellung von Siliziumziegeln ist Kieselsäure. Je höher der SiO2-Gehalt der Quarzsandrohstoffe ist, desto höher ist die Feuerfestigkeit. Die schädlichsten Verunreinigungen sind Al2O3, K2O, Na2O usw., die die Feuerfestigkeit feuerfester Produkte erheblich beeinträchtigen. Quarzstein mit einem SiO2-Gehalt von mindestens 96 % Kieselsäure als Rohstoff, unter Zugabe von Mineralisierungsmitteln (wie Eisenzunder, Kalkmilch) und Bindemitteln (wie Melasse, Sulfitzellstoffabfallflüssigkeit) durch Mischen, Formen, Trocknen und Brennen und andere Prozesse zu produzieren.
Bei der Herstellung von Siliziumziegelschlamm wird der Mischung normalerweise eine bestimmte Menge an Siliziumziegelabfällen zugesetzt, um die beim Brennen des Produkts entstehende Ausdehnung und Spannung zu verringern, die Entstehung von Rissen zu verringern und die Ausbeute zu verbessern. Die Zugabemenge hängt von der Form und dem Gewicht des Ziegels ab. Für Sonderformsteine mit einem Gewicht von weniger als 25 kg können 20 % hinzugefügt werden: über 25 kg können Sonderformsteine hinzugefügt werden. 30 %: Für spezielle Spezialformsteine können 30 % hinzugefügt werden. Bei der Zugabe von Abfallsiliziumsteinen sollte auf solche Probleme geachtet werden, da eine zu große Zugabe die Feuerfestigkeit und mechanische Festigkeit des Produkts verringert und die Porosität erhöht. Daher sollte die Menge an Abfallziegeln nicht zu groß sein.
