Legierung aus Eisen und Vanadium
Die meisten von denVanadiumGeschmolzenes Eisen wird in Hochöfen geschmolzen, einige Fabriken nutzen jedoch auch Elektroöfen für die Produktion. Zu den Produktionsmethoden gehören hauptsächlich die Antibeschlag-Vanadiumextraktion und die Vanadiumextraktion mit Sauerstoff-Aufblaskonverter. Als nächstes stellt der Herausgeber in diesem Artikel die Qualitätsmerkmale von Vanadiumschlacke vor.
Vanadiumschlackeist eine saure Schlacke. Der Querschnitt dieses Materials erscheint oft dunkeleisengrau oder schwarz. Vom Aussehen her handelt es sich um eine lockere und poröse Schaumschlacke oder um eine relativ dichte Gesteinsschlacke. Dies ist ein Mineral, dessen Hauptbestandteile Quarz, metallisches Eisen und Vanadium-Eisen-Spinell sind. Unter normalen Umständen enthält die Struktur von Vanadium-Eisen-Spinell mehrere Metalle mit variablem Preis, sodass die Kristalle dieser Art von Mineral relativ locker sind.

FeV80
Der Inhalt vonVanadiumschlackewird hauptsächlich durch die Zusammensetzung der Eisenschmelze bestimmt. Der Vanadiumgehalt und der Siliziumgehalt in der Eisenschmelze beeinflussen die Gesamtqualität. Wenn der Gehalt dieser beiden Stoffe in der Eisenschmelze niedrig ist, enthält die Vanadiumschlacke einen höheren Siliziumoxidgehalt, während der Vanadiumoxidgehalt niedriger wird und umgekehrt.

Vanadium-Ferrolegierungen
Um die Qualität sicherzustellenVanadiumschlackeEs gibt sehr strenge Beschränkungen für den Siliziumgehalt der zum Raffinieren verwendeten geschmolzenen Eisens. Bei einer geeigneteren Temperatur steigt der Verteilungskoeffizient von Vanadium zwischen den Metallphasen mit zunehmender Alkalität. Verbesserung: Unter der gleichen Situation der Kohlenstoffoxidation und Chlor wird die Oxidationsrate von Vanadium um fast 30 % erhöht. Das heißt, um alkalische Substanzen zu erhalten, werden während des Raffinierungsprozesses von geschmolzenem Eisen normalerweise einige Oxide entsprechend zugesetzt. Dies kann die Aktivität des Eisenoxids im Inneren erhöhen, was sich positiv auf die Oxidation von Vanadium auswirkt und Vanadiumschlacke vom geschmolzenen Eisen trennen kann. Gleichzeitig wird zwischen Calciumoxid und Vanadium ein inkompatibles Calciumvanadat gebildet, das die Rückgewinnungseffizienz von Vanadium während des Raffinierungsprozesses verringert oder den gesamten Produktionsprozess komplizierter macht, wodurch die Qualitätsprobleme der Vanadiumschlacke erheblich reduziert werden.


