Ti-Legierungsdraht
Der Verformungsgrad jedes Durchgangs im medizinischen Titandrahtziehverfahren wird durch den Sicherheitsfaktor begrenzt. Wenn der Verformungsgrad gering ist, gibt es mehr Ziehdurchgänge. Daher wird bei der Herstellung von Titandraht häufig das kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsziehen mit mehreren Durchgängen verwendet.
Das Ziehen unterhalb der Rekristallisationstemperatur ist Kaltziehen, das Ziehen oberhalb der Rekristallisationstemperatur ist Heißziehen und das Ziehen oberhalb der Raumtemperatur und unterhalb der Rekristallisationstemperatur ist Warmziehen. Bei der Metalldrahtherstellung ist das Kaltziehen ein weit verbreitetes Ziehverfahren. Beim Heißziehen wird der Titandraht erhitzt, bevor er in die Matrizenöffnung eintritt. Es wird hauptsächlich zum Ziehen von Metallen mit hohem Schmelzpunkt wie Wolfram, Molybdän und anderen Titandrähten verwendet.
Draht aus reinem Titan
Während des Erhitzungsvorgangs muss der Titandraht auch durch die Heizung auf einen bestimmten Temperaturbereich erhitzt werden, bevor er zum Ziehen in die Matrizenöffnung gelangen kann. Es wird hauptsächlich zum Ziehen von Zinkdraht und schwer verformbaren Legierungsdrähten wie Schnellarbeitsstahldraht und Lagerstahldraht verwendet.
Während des Ziehvorgangs wird nur eine Form in einem Durchgang gezogen, und das kontinuierliche Ziehen erfolgt in mehreren (2 bis 25) Durchgängen des kontinuierlichen Ziehens. Die Geschwindigkeit der Ziehlinie in einem Durchgang ist niedrig, die Produktivität ist niedrig und die Arbeitsproduktivität ist niedrig. Es wird häufig zum Ziehen von großen Drähten, Drähten mit geringer Plastizität und Sonderformen sowie von Walzdrähten verwendet.
Reiner Titandraht
Mehrfachziehen, hohe Liniengeschwindigkeit, hoher Mechanisierungsgrad und Automatisierungsgrad sowie hohe Produktionseffizienz sind die wichtigsten Methoden zur Herstellung von Titandraht und -drähten. Die Ziehmaschine kann in nicht gleitendes kontinuierliches Ziehen und gleitendes kontinuierliches Ziehen unterteilt werden. Je nach Schmierzustand wird flüssiges Schmiermittel zum Nassziehen und festes Schmiermittel zum Trockenziehen verwendet. Je nach Zugquerschnittsform kann Titandraht in zwei Typen unterteilt werden: runder und speziell geformter Draht. Die auf den zugfesten Titandraht ausgeübte Zugkraft wird in positive Zugkraft und umgekehrte Zugkraft unterteilt. Es gibt auch spezielle Ziehverfahren, wie z. B. das Rollenziehverfahren. Es handelt sich um eine Kunststoffverarbeitungstechnologie zur Herstellung von Stahldraht mit kleinem Querschnitt oder Nichteisenmetalldraht. Unter Einwirkung der Ziehkraft wird der Walzdraht oder der Drahtrohling aus dem Matrizenloch des Ziehwerkzeugs gezogen.
