Die Eigenschaften von Gaskoks und Hüttenkoks werden wie folgt verglichen:
1. Widerstand
Der Widerstand von Gaskoks ist größer als der von metallurgischem Koks. Selbst bei höheren Temperaturen ist sein Widerstand immer noch größer als der von metallurgischem Koks. Der wichtige Vorteil von Gaskoks liegt darin, dass der Widerstand hoch ist. Die Praxis hat gezeigt, dass beim Schmelzen von Ferrosilizium ein Teil des Gaskokses verwendet wird und die Elektrode tiefer in die Ladung eingeführt werden kann, wodurch der Stromverbrauch gesenkt wird.
Silizium
2.Chemische Zusammensetzung
Gaskoks enthält weniger festen Kohlenstoff und einen höheren Aschegehalt und ist hinsichtlich der chemischen Eigenschaften nicht so gut wie metallurgischer Koks. Dies wird durch die niedrige Verkokungstemperatur von Gaskoks verursacht. Der Kohlenstoffgehalt von Gaskoks ist niedrig und muss bei Verwendung als Reduktionsmittel mehr hinzugefügt werden. Gleichzeitig steigt aufgrund des hohen Aschegehalts in Gaskoks auch die Schlackenmenge während des Schmelzens. Andererseits ist die mechanische Festigkeit aufgrund des niedrigen Kohlenstoffgehalts in Gaskoks gering. Während des Schmelzens fehlt häufig Kohlenstoff im und unter dem Tiegel. Es ist ersichtlich, dass Gaskoks als Reduktionsmittel beim Schmelzen von Ferrosilizium verwendet wird und der Ofenzustand schwer aufrechtzuerhalten ist.
3. Porosität und Reaktionsfähigkeit
Die Porosität von Gaskoks ist 40-60 % größer als die von metallurgischem Koks. Dies erhöht nicht nur die Widerstandsfähigkeit von Gaskoks, sondern vergrößert auch die Reaktionskontaktfläche. Andererseits ist auch die Reaktionskapazität von Gaskoks höher, was sich positiv auf die Beschleunigung der Reaktionsgeschwindigkeit auswirkt.
Lieferant von Ferrosilizium
4. Kosten
Der Preis für Gaskoks ist 10-20 % niedriger als der für metallurgischen Koks.
Der oben erwähnte Gaskoks hat die Vorteile einer hohen Porosität, einer hohen Beständigkeit und niedriger Kosten, hat aber auch die Nachteile eines niedrigen Kohlenstoffgehalts, eines hohen Aschegehalts und einer geringen mechanischen Festigkeit. Daher ist es nicht ratsam, beim Schmelzen ausschließlich Gaskoks zu verwenden. Er kann in Verbindung mit metallurgischem Koks verwendet werden. Die praktische Erfahrung hat gezeigt, dass bei einer gemeinsamen Verwendung von 30 bis 40 % Gaskoks und metallurgischem Koks die Wirkung besser ist und der Stromverbrauch pro Einheit reduziert wird.
