Chromkorundstein für die petrochemische Industrie
Produktbeschreibung
Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifische Anwendung von Chromkorundsteinen in der petrochemischen Industrie von Faktoren wie der Art des Prozesses, den Betriebstemperaturen, den beteiligten Korrosionsmitteln und dem Gerätedesign abhängt. Die Zusammenarbeit mit Feuerfestexperten oder Ingenieuren, die auf petrochemische Anwendungen spezialisiert sind, ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die ausgewählten Feuerfestmaterialien für die beabsichtigte Verwendung und die Betriebsbedingungen geeignet sind.
Spezifikation
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Chemische Zusammensetzung
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AZS-33
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AZS-36
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AZS-41
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ZrO2
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Größer oder gleich 33
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Größer oder gleich 35
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Größer oder gleich 40
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SiO2
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Kleiner oder gleich 16.0
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Kleiner oder gleich 14
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Kleiner oder gleich 13.0
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Al2O3
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ein wenig
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ein wenig
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ein wenig
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Na2O
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Kleiner oder gleich 1,5
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Kleiner oder gleich 1,6
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Kleiner oder gleich 1,3
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Fe2O3 plus TiO2
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Kleiner oder gleich 0.3
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Kleiner oder gleich 0.3
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Kleiner oder gleich 0.3
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Physikalische Eigenschaften
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Schüttdichte (g/cm3):
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3.5-3.6
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3.75
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3.9
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Kaltzerkleinerung Mpa
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350
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350
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350
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Wärmeausdehnungskoeffizient (1000 Grad)
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0.8
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0.8
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0.8
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Exsudationstemp. aus Glasphase
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1400
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1400
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1400
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Korrosionsbeständigkeit der Glasschmelze (mm/24h)
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1.6
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1.5
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1.3
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Dichte
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PT QX
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3.4
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3.45
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3.55
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Chromkorundsteine, auch Chromkorundsteine genannt, bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Thermoschock und chemische Korrosion. Aufgrund dieser Eigenschaften eignen sie sich für verschiedene Anwendungen in der petrochemischen Industrie, wo raue Betriebsbedingungen üblich sind. Hier sind einige mögliche Einsatzmöglichkeiten von Chromkorundsteinen in der petrochemischen Industrie:
Reformierungsöfen:Bei Reformierungsprozessen wie der katalytischen Reformierung, bei denen Kohlenwasserstoffe in höherwertige Produkte umgewandelt werden, herrschen hohe Temperaturen und korrosive Atmosphären. Zur Auskleidung der Öfen können Chromkorundsteine verwendet werden, um diese vor der Einwirkung hoher Temperaturen und reaktiver Gase zu schützen.
Cracking-Einheiten:In Ethylen-Crackanlagen, die Kohlenwasserstoffe in kleinere Moleküle zerlegen, können Chromkorundsteine zur Auskleidung der Crackspulen verwendet werden, wo sie thermischen Schocks und chemischen Angriffen widerstehen.
Wasserstoffproduktionseinheiten:Bei der Dampf-Methan-Reformierung (SMR) und anderen Wasserstoffproduktionsprozessen, bei denen hohe Temperaturen und Dampf zur Herstellung von Wasserstoff verwendet werden, können diese Steine zur Auskleidung von Geräten verwendet werden, die mit Hochtemperaturdampf in Kontakt kommen.
FAQ
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A: Im Allgemeinen dauert es 30 bis 60 Tage nach Erhalt Ihrer Vorauszahlung. Die konkrete Lieferzeit hängt von den Artikeln und der Menge Ihrer Bestellung ab.
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A: Ja, wir können nach Ihren Mustern oder technischen Zeichnungen produzieren. Wir können die Formen und Vorrichtungen bauen.
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