Feuerfeste Steine ​​für Ammoniakvergaser
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Feuerfeste Steine ​​für Ammoniakvergaser

Feuerfeste Steine, die in Ammoniakvergasern verwendet werden, spielen eine entscheidende Rolle, wenn es darum geht, den rauen Bedingungen der Vergasungsprozesse bei der Ammoniakproduktion standzuhalten.
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Produkteinführung
Produktbeschreibung

In Ammoniakvergasern verwendete feuerfeste Materialien bestehen häufig aus Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid oder anderen fortschrittlichen Zusammensetzungen, die die erforderliche Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen, thermischen Zyklen, chemischen Angriffen und mechanischer Beanspruchung bieten. Richtige Installationstechniken, sorgfältige Auswahl feuerfester Materialien und routinemäßige Wartung sind unerlässlich, um die langfristige Zuverlässigkeit und Effizienz von Ammoniakvergasern in Ammoniakproduktionsprozessen sicherzustellen.

Spezifikation

Modell

SK-40

SK-38

SK-37

SK-36

Al2O3(Prozent) Größer oder gleich

85

75

65

55

Fe2O3(Prozent) <

2.0

2.5

2.5

2.6

Schüttdichte (g/cm³)

2.6

2.5

2.4

2.3

Druckfestigkeit (Mpa)

80

70

60

50

Erweichungsgrad unter Belastung (Grad)

1550

1510

1460

1420

Feuerfestgrad (Abschluss)

1790

1790

1770

1770

Scheinbare Porosität (Prozent)

21

22

23

24

Zeilenänderungsrate (Prozent)

-0.2

-0.3

-0.4

 

Refractory BricksRefractory Bricks

Feuerfeste Steine, die in Ammoniakvergasern verwendet werden, spielen eine entscheidende Rolle, wenn es darum geht, den rauen Bedingungen der Vergasungsprozesse bei der Ammoniakproduktion standzuhalten. Ammoniakvergaser sind Hochtemperaturreaktoren, die kohlenstoffhaltige Ausgangsstoffe (wie Kohle, Erdgas oder Biomasse) und Stickstoff in Ammoniak umwandeln, einen wichtigen Bestandteil bei der Düngemittelproduktion. Diese Vergaser arbeiten unter extremen Temperaturen, korrosiven Atmosphären und hohem Druck, weshalb die Auswahl geeigneter feuerfester Materialien von entscheidender Bedeutung ist. So werden feuerfeste Steine ​​in Ammoniakvergasern verwendet:

Vergasungsprozess:Beim Vergasungsprozess werden kohlenstoffhaltige Ausgangsstoffe bei hohen Temperaturen mit Sauerstoff und Dampf umgesetzt, um Synthesegas (Syngas) zu erzeugen, das Wasserstoff, Kohlenmonoxid und andere Gase enthält. Dieses Synthesegas wird dann in der Ammoniaksynthese verwendet.

Vergaserauskleidung:Der Innenraum des Vergasers ist zum Schutz vor den rauen Bedingungen mit feuerfesten Materialien ausgekleidet. Diese Materialien müssen hohen Temperaturen, chemischen Reaktionen und mechanischen Belastungen standhalten, die durch die Umwandlung von Rohstoffen in Synthesegas entstehen.

Heißes Gesichtsfutter:Die heiße Außenauskleidung kommt direkt mit dem Hochtemperatur-Synthesegas in Kontakt und muss aus feuerfesten Steinen bestehen, die äußerst beständig gegen Temperaturschwankungen, chemische Angriffe und Abrieb sind.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge der Testbestellung?
A: Keine Begrenzung, wir können je nach Ihrem Zustand die besten Vorschläge und Lösungen anbieten.

 

F: Wie lang ist die Lieferzeit?
A: Die Lieferzeit richtet sich nach der Bestellmenge.

 

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Adresse

25. Etage, Huafu Commercial Center, Bezirk Wenfeng, Stadt Anyang, Provinz Henan, China

 

 

 

 

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