Kundenspezifisch Metallic Silikon 97

 

Metall Silicon 97Auch als kristallines Silizium oder industrielles Silizium bekannt, wird hauptsächlich durch Carbon -thermische Reduktion erzeugt, dh Quarz und Cola werden in einem elektrischen Ofen bei hoher Temperatur geschmolzen. Im Folgenden finden Sie die spezifischen Schritte für die Herstellung von Metall Silicon 97:

Rohstoffzubereitung:
Quarzsand: Als Hauptquelle für Silizium muss er gescreent und verarbeitet werden, um seine Qualität zu gewährleisten.
Cola: Als Reduktionsmittel wird es zusammen mit Quarzsand in den untergetauchten Bogenofen hinzugefügt.

Untergetauchter Lichtbogenofenschmelzen:
Schließen Sie die Stromversorgung des untergetauchten Lichtbogenofens an und erhitzen Sie den Ofenkörper, normalerweise 500 Grad -700 Grad.
Fügen Sie den Rohstoff aus Siliziumerz hinzu, das zerkleinert, gescreent, gereinigt und in den untergetauchten Bogenofen getrocknet wurde.
Fügen Sie das gemischte Material hinzu und erhitzen Sie den untergetauchten Lichtbogenofen bis zu 1600 Grad -1900 Grad für die Kalzinierung und Schmelze, und eine Reduktionsreaktion tritt auf, um Metallsilizium zu erzeugen.

Schlackenverfeinerung:
Nach Abschluss der Reduktionsreaktion wird ein Schlackenmittel aus dem Futterende addiert. Der Erzofen wird auf 1200 Grad erhitzt, und eine chemische Reaktion erfolgt für die Verfeinerung von Schlacken. Nach Abschluss der Schlackenverfeinerung dürfte die gemischte Flüssigkeit stehen gelassen, und die Siliziumflüssigkeit schwimmt hoch und trennt sich von der Schlackephase.

Richtungsverfestigung und Schneiden:
Die Siliziumflüssigkeit nach der Schlacke fließt aus dem Auslass des Erzofens. Während dieses Vorgangs wird das Wasserkühlgerät zur gerichteten Verfestigung eingeschaltet. Nutzen Sie die Tatsache, dass der Verunreinigungskoeffizient des Gleichgewichts von Verunreinigungen im Siliziumflüssigkeitskristallisationsprozess weit unter 1 ist, und die Richtungsverfestigung wird verwendet, um die Verunreinigungen kontinuierlich von der Feststoff-Flüssigkeit-Grenzfläche in die Siliziumflüssigkeit zu trennen.
Nachdem die Siliziumflüssigkeit vollständig kristallisiert wurde, wird das Teil mit hoher Verunreinigungskonzentration mechanisch abgeschnitten, um relativ reines metallisches Silizium 97 zu erhalten.

 

 

Grad	Si	Fe	al	Ca.
Silikon97	96-98%	2. 0%max	0. 8%max	0. 5%max
Größe: 10-100 mm

 

 

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