85/15 Zn-Al-Draht, 99,99 % Reinheit für thermisches Spritzen ASTM B833
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85/15 Zn-Al-Draht, 99,99 % Reinheit für thermisches Spritzen ASTM B833

Hoch-reiner 85/15 Zn-Al-Wärmespritzdraht (Zn85Al15), 99,99 % Zink + 99.7 % Aluminium. ASTM B833-konform, Ø 1,6 mm/3,2 mm, ideal für den Korrosionsschutz von Brücken, Schiffen und Infrastruktur.
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Produkteinführung

 

85/15 Zn-Al-Draht(auch als Zn85Al15 oder Zink-Aluminium 85/15 bezeichnet) ist ein hochreiner Legierungsdraht, der für das thermische Lichtbogen- und Flammenspritzen (Metallisieren) entwickelt wurde, um Stahl- und Eisenstrukturen vor Korrosion zu schützen. Unser 85/15 Zn-Al-Draht wird aus reinem SHG-Zink (99,99 %) und Primäraluminium (99,7 %) hergestellt und entspricht vollständig den AnforderungenASTM B833-20, ISO 14919, UndDIN 14919:2001.

✅ ASTM B833-20-konform
✅ Zn 99,99 % + Al 99,7 % Neuware
✅ SGS-Mühlentestzertifikat pro Charge
✅ Ø1,6 mm / Ø3,2 mm Standard
✅ ISO 14919 / DIN 14919

Produktspezifikationen

Parameter Spezifikation
Legierung 85 % Zn ± 1 % + 15 % Al ± 1 %(nach Gewicht)
Zinkreinheit SHG Zink – 99,99 % min. (ASTM B6)
Aluminiumreinheit Primärbarren – 99,7 % min. (EN 576)
Standards ASTM B833-20, ISO 14919, DIN 14919:2001, EN 1179 Z1, EN 573-3
Drahtdurchmesser Ø1,6 mm (1/16") / Ø3,2 mm (1/8")
Verfahren Lichtbogenspritzen • Flammenspritzen (drahtgespeist)
Typische Beschichtung 80–200 µm pro Durchgang; bis zu 500 µm Multi--Durchgang
Verpackung Lagengewickelte Spulen (10–15 kg); Trommeln für Großprojekte
Zertifikat SGS Mill Test Report pro Produktionscharge

Chemische Zusammensetzung

Hergestellt ausNur reine Barren-kein sekundärer oder recycelter Schrott -, wodurch eine Chargenkonsistenz-zu-Charge und vollständige Rückverfolgbarkeit von der Schmelze bis zur Spule gewährleistet wird.

Element Spezifikation (Gew.%) Typisch
Zink (Zn) 84.0 – 86.0 ~85.0
Aluminium (Al) 14.0 – 16.0 ~15.0
Blei (Pb) Kleiner oder gleich 0,003 < 0.002
Cadmium (Cd) Kleiner oder gleich 0,002 < 0.001
Eisen (Fe) Kleiner oder gleich 0,015 < 0.008
Kupfer (Cu) Kleiner oder gleich 0,001 < 0.001
Silizium (Si) Kleiner oder gleich 0,010 < 0.005
Andere (jeweils) Kleiner oder gleich 0,01 < 0.01
Zn + Al insgesamt Größer oder gleich 99,95 ~99.98

Warum 85/15 Zn-Al? Die Wissenschaft des Zweiphasenschutzes

Das Verhältnis von 85 % Zink zu 15 % Aluminium wurde nicht zufällig gewählt -, sondern ist das Ergebnis jahrzehntelanger Untersuchungen zum elektrochemischen Verhalten von Zn-Al-Legierungen für thermische Spritzbeschichtungen. Bei diesem genauen Verhältnis liefert die Beschichtungzwei komplementäre Schutzmechanismen gleichzeitig:

  • Opferschutz (kathodischer) Schutz vor Zink.Zink korrodiert in der galvanischen Reihe bevorzugt gegenüber Stahl und bietet aktiven Schutz vor Kratzern, Löchern und Schnittkanten -, selbst wenn die Beschichtung beschädigt ist. Diese „Wurfkraft“ ist der charakteristische Vorteil von Zink.
  • Passiver Barriereschutz aus Aluminium.Aluminium bildet eine stabile, selbst-reparierende Oxidschicht (Al₂O₃), die Feuchtigkeit, Chloride und Sauerstoff blockiert - und die Leistung in aggressiven Meeres- und Industrieumgebungen erheblich verbessert.

Untersuchungen haben gezeigt, dass sich die Beschichtung oberhalb von ~28 % Aluminium im Wesentlichen wie reines Aluminium verhält - und die kathodische Reichweite von Zink verliert. Bei 15 % die 85/15-Zusammensetzunggleicht beide Mechanismen optimal ausDadurch entsteht eine dichte zweiphasige Mikrostruktur, die in Feldtests nachweislich sowohl reines Zink als auch reines Aluminium allein übertrifft.

„Die 85/15 Zn/Al-Legierung erzeugt eine Beschichtung mit den besten -Korrosionsschutzeigenschaften von Zink und Aluminium - und kombiniert den galvanischen Schutz von Zink mit der oxidativen Passivierung von Aluminium.“ - Platt Brothers, Technische Referenz zu Thermospritzdrähten

Anwendungsparameter (Lichtbogenspray)

Erforderliche Oberflächenvorbereitung:Strahlen auf Sa 3 (Weißmetall) gemäß ISO 8501-1, Rauheit Rz 75–125 µm. Tragen Sie innerhalb von 4 Stunden nach dem Strahlen eine thermische Spritzbeschichtung auf. Tragen Sie in aggressiven Umgebungen die Versiegelung innerhalb von 4–6 Stunden nach der Metallisierung gemäß ISO 2063-2 auf.
Parameter Empfohlener Bereich
Stromspannung 28–32 V
Aktuell 100–250 A
Sprühabstand 150–250 mm
Zerstäubende Luft 4–6 bar (60–90 psi)
Abscheidungseffizienz 60–75%
Bindungsstärke >10 MPa (ASTM C633)

Legierungsvergleich: Welcher Draht für Ihr Projekt?

Eigentum Reines Zn (99,995 %) 85/15 Zn-Al ★ Reines Al (99,7 %)
Kathodischer Schutz ⭐⭐⭐⭐⭐ Ausgezeichnet ⭐⭐⭐⭐ Sehr gut ⭐⭐ Begrenzt
Barriereschutz ⭐⭐ Mäßig ⭐⭐⭐⭐ Gut ⭐⭐⭐⭐⭐ Ausgezeichnet
Chloridbeständigkeit ⭐⭐ Mäßig ⭐⭐⭐⭐ Gut ⭐⭐⭐⭐⭐ Ausgezeichnet
Beschichtungsdichte ⭐⭐⭐ Mäßig ⭐⭐⭐⭐⭐ Sehr dicht ⭐⭐⭐ Mäßig
Abriebfestigkeit ⭐⭐ Niedrig ⭐⭐⭐⭐ Gut ⭐⭐⭐ Mäßig
Kosten $ Grundlinie $$ Mäßig $$$ Höher
Am besten für Allgemeine Struktur, Innenbereich Marine, Brücke, Infrastruktur ★ Chemisch, hohe-Temperatur

Anwendungen und bewährte Fallstudien

🌉 Brücken- und Autobahnstahl

Rainbow Bridge (USA-Kanada), Auckland Harbour Bridge (Neuseeland) und zahlreiche DOT-Projekte spezifizieren eine 85/15 Zn-Al-Metallisierung für 30+ Jahre Korrosionsschutz.

🏭 Lagertanks und Rohrleitungen

Ober-Lagertanks, Chemiebehälter und Wasser-/Abwasserinfrastruktur, die einen langfristigen doppelten Schutz erfordern.

⚓ Marine und Offshore

Offshore-Plattformen, Schleusentore und Hafenausrüstung - 85/15 übertrifft reines Zink bei der Chloridbelastung um das Dreifache.

🏗️ Architektur und Nutzen

Lichtmasten, Sendemasten, Stadionstrukturen, die wartungsarme Korrosionssysteme erfordern.

📩 Benötigen Sie ein Angebot oder ein technisches Datenblatt?

Wir liefern 85/15 Zn-Al-Draht (Zn85Al15) gemäß ASTM B833 mit vollständiger SGS-Rückverfolgbarkeit, wettbewerbsfähigen FOB/CIF-Preisen und exportfertiger Verpackung.

📧 sale@zanewmetal.com  |  🌐 www.za-refractory.com  |  

FOB Tianjin / Shanghai • CIF Rotterdam • CIF Busan • Kostenlose Muster verfügbar

Häufig gestellte Fragen

Was bedeutet „85/15“ bei Zn-Al-Draht?

85/15 bezieht sich auf die Legierungszusammensetzung nach Gewicht: 85 % Zink (±1 %) und 15 % Aluminium (±1 %). Dieses spezifische Verhältnis optimiert das Gleichgewicht zwischen dem kathodischen Opferschutz von Zink und dem passiven Barriereschutz von Aluminium für thermische Sprühkorrosionsschutzanwendungen.

Welche Reinheit hat 85/15 Zn-Al-Thermospritzdraht?

Unser Draht verwendet Special High Grade (SHG)-Zink mit einer Reinheit von 99,99 % gemäß ASTM B6 und Primäraluminiumbarren mit einer Reinheit von 99,7 % gemäß EN 576. Der Gesamtgehalt an Zn+Al übersteigt 99,95 % bei sehr geringem Verunreinigungsgrad. Es wird kein recycelter Schrott verwendet.

Welche Standards erfüllt 85/15 Zn-Al-Draht?

Unser Draht entspricht ASTM B833-20, ISO 14919, DIN 14919:2001, EN 1179 Z1 und EN 573-3. Zu den Anwendungsstandards gehören SSPC CS 23.00 / NACE No. 12 / AWS C2.23M. Jede Charge wird mit einem SGS-Mühlentestzertifikat geliefert.

Wie schneidet 85/15 Zn-Al im Vergleich zu reinem Zinkdraht ab?

85/15 bietet eine deutlich bessere Korrosionsbeständigkeit in Chlorid-(Meeres-)Umgebungen und erzeugt eine dichtere Beschichtung mit höherer Abriebfestigkeit. Reiner Zinkdraht hat eine bessere kathodische Reichweite („Wurfkraft“), ​​aber eine geringere Haltbarkeit unter aggressiven Bedingungen. Für Brücken- und Schiffsinfrastruktur ist 85/15 die bevorzugte Spezifikation.

Welche Durchmesser sind verfügbar?

Standarddurchmesser: 1,6 mm (1/16") und 3,2 mm (1/8"). Auf Anfrage sind kundenspezifische Durchmesser erhältlich, die zu bestimmten Lichtbogen- oder Flammspritzgeräten passen.

Über ZhenAn International Co., Limited

ZhenAn International Co., Limited (eine Tochtergesellschaft der Gnee Group) ist ein spezialisierter Lieferant von hochreinen Metalldrähten für thermische Spritz- und Metallisierungsanwendungen. Wir betreuen Brückenbauer, Öl- und Gas-EPC-Unternehmen, Schiffbauunternehmen und industrielle Beschichtungsunternehmen in ganz Nordamerika, Europa, Südostasien und dem Nahen Osten. Unser 85/15 Zn-Al-Draht wird unter strengen Qualitätskontrollen mit vollständiger Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zur fertigen Spule hergestellt.

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