Es gibt folgende Unterschiede zwischen der Produktion von Ferrowolfram und Ferromolybdän in Öfen:
(1) Unterschiedliche Quellen der Hauptrohstoffe: Da Wolfram und Molybdän in der Erdkruste in unterschiedlichen Mineralformen vorkommen, kann Ferrowolfram direkt mit Wolframkonzentrat geschmolzen werden, während Ferromolybdän Molybdänkonzentrat (MoS2) erfordert, das geröstet werden muss, um Molybdän-Kalzinierungssand MoO3 zu erhalten. Schmelzen;
Ferro-Molybdän-Block
(2) Die Dosierung der Hilfsstoffe ist unterschiedlich: Da der Schmelzpunkt von Wolfram höher ist als der Schmelzpunkt von Molybdän, ist die erforderliche Reaktionswärme unterschiedlich. Die Reaktionswärme pro Materialeinheit beträgt: Wolframschmelzblock ist größer als 2260872J/kg,
Ferromolybdän muss nur größer als 2093400 J/kg Material sein. Daher wird beim Schmelzen von Ferromolybdän hauptsächlich Silizium als Reduktionsmittel und Aluminium als Hilfsreduktionsmittel verwendet; beim Schmelzen von Ferrowolfram wird hauptsächlich Aluminium als Reduktionsmittel verwendet. Die Menge an Sauerstoff, die aus Wolframkonzentrat freigesetzt wird, ist hoch, daher ist die zusätzliche Sauerstoffmenge, die beim Schmelzen von Ferrowolfram hinzugefügt wird, geringer, die Menge an hinzugefügtem Eisenerz (Eisen und Phosphor) ist geringer als beim Schmelzen von Ferromolybdän und die Menge an hinzugefügter Salpetersäure ist sehr gering. Aufgrund der unterschiedlichen Qualitäten von Ferrowolfram- und Ferromolybdänlegierungen muss bei der Herstellung von Ferromolybdän Stahlschrott hinzugefügt werden, um die Eisenmenge zu erhöhen, während bei der Herstellung von Ferrowolfram kein Stahlschrott hinzugefügt werden muss.
Ferro-Molybdän 60
Daher ist es während des Produktionsprozesses notwendig, den Verlust von Material, das beim Mischen und Laden herumfliegt, zu minimieren und Pulver zu recyceln. Um die Rückgewinnungsrate sicherzustellen, sollten die Endbearbeitungsspäne, die reiche Schlacke, Spritzer, zerkleinerte Eisenpartikel aus dem Kühlsystem und der Staub in allen Staubsammlern rechtzeitig zurückgewonnen (erneut raffiniert) werden.
