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1. Silikastaubbeton wird in Wasserschutzprojekten verwendet, um die Rissbeständigkeit des Projekts zu verbessern. Hydraulische Betonrisse sind zu einem großen Problem geworden, das weit verbreitete Besorgnis erregt. Die Ursache für Risse liegt in der Erwärmung der Hydratationswärme des Materials selbst. Beispielsweise kann das Hinzufügen von Flugasche zu Beton die Erwärmung der Hydratation verringern, aber die Frühfestigkeit ist relativ gering, was die Menge an Flugasche begrenzt.

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2. Silikastaubbeton kann die Wasserdurchlässigkeit und Salzkorrosionsbeständigkeit verbessern und Stahlstangen schützen. Bei Unterwasserprojekten dringen Chloridionen in den Beton ein und verursachen eine schnelle Korrosion der Stahlstangen, Delamination des Betons, eine kurze Lebensdauer und schwere Schäden. Beim Unterwasserbetonieren wird im Allgemeinen die Kanalmethode verwendet. Aufgrund des Verlusts des Zementschlamms kann er sich nicht gut mit der Grundschicht verbinden und verringert die Festigkeit der mit Wasser in Berührung kommenden Teile. Nach dem Hinzufügen von Silikastaub zum Unterwasserbeton können diese Probleme erheblich verbessert werden.

3. Silikastaubbeton wird bei der Notfallreparatur von Straßenbelägen verwendet und weist eine extrem hohe Verschleißfestigkeit auf. Wenn eine Straße mit normalem Beton gegossen wird, dauert es 28 Tage, bis sie für den Verkehr freigegeben wird. Im Allgemeinen dauert es 3 Tage, bis Beton mit früher Festigkeit für den Verkehr freigegeben wird. Schäden an der Betonfahrbahn sind unvermeidlich. Reparaturen mit herkömmlichen Methoden führen häufig zu Verkehrsunterbrechungen und damit zu erheblichen wirtschaftlichen Verlusten. Die Verwendung von Silikastaubbeton mit früher Festigkeit und Verschleißfestigkeit hat in der Praxis ideale Ergebnisse erzielt.

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Wenn dem Beton zu wenig Silikastaub zugesetzt wird, verbessert dies die Leistung des Betons nicht wesentlich. Wenn jedoch zu viel Silikastaub zugesetzt wird, wird der Beton zu klebrig und schwer zu verarbeiten. Außerdem weist er eine große Trockenschrumpfung und eine schlechte Frostbeständigkeit auf. Daher sollten Sie beim Hinzufügen von Silikastaub darauf achten, die optimale Dosierung zu finden. Im Allgemeinen ist die Wirkung zufriedenstellend, wenn die Dosierung innerhalb von 10 % liegt. Die geeignete Dosierung von Silikastaub richtet sich im Allgemeinen nach dem verwendeten Silikastaub, der Zementart und den Eigenschaften des Zuschlagstoffs. Wählen Sie mehrere Dosierungen von Silikastaub aus, z. B. 3, 5, 7, 10 % usw., bilden Sie die Betonprobe und zeichnen Sie eine R-SF-Kurve (Festigkeit-Siliziumpulvergehalt). Es ist anzumerken, dass der Preis von Siliziumpulver relativ hoch ist. Bei der Bestimmung der optimalen Dosierung von Siliziumpulver müssen auch technische und wirtschaftliche Indikatoren berücksichtigt werden.

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